Novinky - Ako spoločnosť Yuhuang vyrába skrutky, matice a matice?

V spoločnosti Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD sme už viac ako desať rokov budovali dôveru ako spoľahlivý dodávateľ.továreň na skrutky—a všetko to začína našou výrobnou linkou. Každý krok je zdokonalený praktickými skúsenosťami nášho tímu, čím sa zabezpečuje, že každýSkrutka, matica a skrutka pracuje rovnako tvrdo ako zákazníci, ktorí ich používajú. Dovoľte mi, aby som vám ukázal, ako to robíme, ako to ukazujem klientom, keď navštívia našu dielňu:

●Výber surovín:Náš manažér nákupu Lao Li pracuje s dodávateľmi oceľových konštrukcií už viac ako 10 rokov a spolupracujeme aj s viacerými špecializovanými dodávateľmi. Toto nastavenie s viacerými dodávateľmi prináša kľúčové výhody: zabezpečuje stabilné dodávky materiálu aj počas výkyvov trhu, čím sa predchádza oneskoreniam vo výrobe. Umožňuje nám tiež rýchlo reagovať na problémy s kvalitou.—Napríklad, keď Lao Li vrátil várku poškriabanej nehrdzavejúcej ocele, rýchlo sme našli alternatívy, aby sme zachovali kvalitu. Každá voľba tu odráža náš záväzok k spoľahlivosti a dokonalosti.

()Sklad surovín）

●Vstupná kontrola kvality (IQC)Našu stanicu IQC prevádzkuje Xiao Li, ktorá má talent na hľadanie chýb. Používa spektrometer na kontrolu zloženia materiálu a na zistenie, či je pevnosť vzorky v ťahu rovnomerná.3% pod štandardom, označí celú dávku ako „zamietnuté“.

● NadpisStroje na orezávanie sú ťažnými koňmi našej dielne –Každý rok nahrádzame stroje najnovšou generácioua náš operátor, majster Zhang, ich každé ráno pred spustením kalibruje. Presne vie, ako nastaviť tlak preRamenné skrutky(ich hlavy musia byť presne nastavené tak, aby sa zmestili do drážok stroja) a kontroluje vzorku každých 15 minút ako hodinky. Raz si všimol, že stroj vyrába mierne krivé hlavy, a okamžite ho vypol – povedal: „Radšej stratiť hodinu, ako posielať chybné súčiastky.“

(Nadpis)

● Navliekanie nitíPreSkrutky do plechu, v závislosti od materiálu prepíname medzi valcovaným a rezaným závitovaním. Náš mladý technik, Xiao Ming, sa naučil trik od majstra Zhanga: mäkká mosadz používa rezané závity pre čistejšie línie, zatiaľ čo tvrdá oceľ potrebuje valcované závity na spevnenie závitov. Vedie si tiež malý zápisník, do ktorého si zaznamenáva, ktoré nastavenia najlepšie vyhovujú objednávke každého zákazníka – minulý týždeň si všimol, že závitorezné skrutky nemeckého klienta potrebujú jemnejšie závity, a tak stroj podľa toho upravil.

(Závitovanie)
● Stredná kontrola kvality Počas výrobného procesu skrutiek vykonávame náhodné kontroly každých pár minút. Ak sa v skrutkách zistí akákoľvek chyba alebo problém, výroba sa okamžite zastaví. Všetky skrutky vyrobené pred zistením problému sa vyradia, aby sa zabezpečilo, že do ďalších procesov vstupujú iba kvalifikované výrobky. Táto prísna kontrola účinne zabraňuje šíreniu chybných výrobkov a udržiava stabilnú kvalitu.
● Tepelné spracovanieNašu pec na tepelné spracovanie obsluhuje Lao Chen, ktorý sa tomu venuje už 12 rokov. Čas procesu meria ručne: uhlíková oceľ sa 2 hodiny ohrieva na 850 °C a potom sa kalí v oleji; nehrdzavejúca oceľ sa žíha 1 hodinu pri 1050 °C. Raz zostal dlhšie, aby mohol znova ošetriť várku, pretože teplota pece klesla o 10 °C – povedal: „tepelné spracovanie je chrbticou pevnosti, žiadne skratky.“
● PokovovanieGalvanická miestnosť ponúka 3 hlavné možnosti a nechávame zákazníkov vybrať si podľa ich potrieb. Pán Liu z nábytkárskej firmy si vždy vyberá pozinkovanie pre svoje skrutky (cenovo výhodné a odolné voči hrdzi), zatiaľ čo klient z námorného priemyslu si vyberá chrómovanie pre svoje...balíky skrutiek a matíc(odoláva slanej vode). Naša pokovovačka Xiao Hong dbá na rovnomerný povlak – raz odstránila a znovu pokovovala celú várku, pretože videla malé holé miesto.

● Záverečná kontrola kvality (FQC):Pred triedením vykonávame komplexnú sadu testov v reálnom svete, aby sme zabezpečili kvalitu produktu. Najprv používame našu spoločnosť'optický kontrolný stroj na predbežné skríning—Automaticky identifikuje povrchové chyby, ako sú škrabance, otrepy alebo nerovnomerné pokovovanie skrutiek, matíc a čapov, čím eliminuje vizuálne nekvalitné diely už v najskoršom štádiu. Potom vykonávame testy mechanických vlastností: skrutky upíname v ťahovom testeri, aby sme zmerali ich únosnosť (kedysi sme mali klienta'Priemyselné skrutky vyžadujú nosnosť 500 kg a z bezpečnostných dôvodov sme ich testovali až do 600 kg) a zostavy skrutiek a matíc podrobili skúške krútiaceho momentu, aby sa zabránilo strhnutiu počas uťahovania. Pri dieloch určených na vonkajšie použitie vykonávame aj 48-hodinovú skúšku soľnou hmlou; ak sa objaví čo i len malý náznak hrdze, okamžite ich vyradíme.

()Optický skríningový stroj）

()Prístroj na skúšku ťahom）

()Stroj na skúšku krútiaceho momentu）

()testovací stroj soľnej hmly）

● Balenie: Flexibilita balenia má skutočný vplyv na logistiku, náklady a spôsob, akým zákazníci produkty nakoniec používajú. Na udržanie efektivity používame automatické baliace stroje, ale my...'sme tiež plne otvorení vlastným baleniam na základe vašich potrieb. Vezmime si napríklad veľkého výrobcu automobilových súčiastok.—oni'Zvyčajne si objednávate spojovacie prvky vo veľkoobjemových kartónoch, pretože to vyhovuje ich veľkoobjemovým montážnym linkám. Na druhej strane, spoločnosť zaoberajúca sa presnými zariadeniami môže požiadať o balenia s vlastným uzáverom, napríklad s antikoróznou fóliou a štítkami s možnosťou sledovania produktu, aby boli komponenty počas ich výroby v bezpečí.'sa znova odosielajú.

● Výstupná kontrola kvality (OQC): Pred odoslaním vykoná náš vedúci skladu, Lao Hu, náhodné kontroly. Otvorí jednu z každých 20 krabíc, aby overil množstvo (aj keď zistíme, že v jednej krabici chýba jedna skrutka, celú objednávku prebalíme) a skontroluje, či sa štítky zhodujú s objednávkou.
Toto nie je len „proces“ – je to spôsob, akým náš tím pracuje každý deň.Nevyrábame len skrutky, matice a svorníky—zabezpečujeme, aby riešili problémy našich zákazníkov. To je rozdiel medzi tým, byť továrňou a byť partnerom, na ktorého sa môžete spoľahnúť.